空心圓柱形直線電機集其小尺寸大推力、高效、安裝容易等優(yōu)點，不少馬達成功的解決了緊湊設計中不可或 缺的應用。
日東科技掌握直接驅(qū)動技術(shù)的開發(fā)，和今天提供直接驅(qū)動電動機廣泛的行業(yè)應用。直接驅(qū)動電機提供業(yè)界 領(lǐng)先的性能，緊湊設計、零維護、免清潔機械裝配。提高了精度、更高的吞吐量、可靠性好、平穩(wěn)、 安靜的運行，適應各種各樣的機械設計需求。
日東科技提供的直線電機模組，包含無鐵芯系列、鐵芯系列、音圈系列以及圓柱形系列等電機類型的模組，能夠應用于各種精密場合，如視覺檢測、光學校準、激光加工、定位檢測、工業(yè)機器人、精密機床、半導體生產(chǎn)設備等。在性能方面，這些模組采用光柵尺或磁柵等無接觸位置編碼器精準定位，具有可靠性高、穩(wěn)定性高、反應速度快、精度高等特點，可實現(xiàn)單軸、多軸聯(lián)動、龍門同步等快速靈活的驅(qū)動控制，維護方便，使用壽命長；在外形方面，緊湊的模塊化設計，節(jié)省了安裝空間，易于擴展。
重載工業(yè)鏈+導軌輸送方式，運行磨損更小，使用壽命長，更穩(wěn)定可靠；
料框(載具)可差異設計，使用靈活，滿足多種復雜上下料工藝；
smt翻板輸送機介紹：可翻轉(zhuǎn)PCB尺寸180度， 使翻轉(zhuǎn)的板流向下工位， 便于PCB板的第二面作業(yè)； 自動化的翻轉(zhuǎn)， 減少人工作業(yè)；可跟據(jù)上工位另外輸入短接或不短接信號， 決定流入和流出的PCB板翻轉(zhuǎn)或不翻轉(zhuǎn)；可一段時間內(nèi)設置為不翻轉(zhuǎn)(直通)，使整機作接駁緩沖設備；PLC程序控制、自動化生產(chǎn)、翻板可靠、輸送平穩(wěn)；手動調(diào)寬， PCB板寬度可調(diào)節(jié)；旋轉(zhuǎn)高度的全封閉式設計，保證高的安全防護性能；可正逆連續(xù)來回180度翻轉(zhuǎn)...
1、將印刷在凸點金屬表面上的錫膏回流成球狀，完成錫球與基板相結(jié)合焊接；
2、在芯片貼片到集成電路板上后，將芯片和電路板連接在一起，實現(xiàn)芯片封裝和集成電路生產(chǎn)制造。
集成噴霧/預熱/焊接功能；
自主研發(fā)電磁泵，波峰穩(wěn)定；
焊接過程實時監(jiān)控，過程記錄；
緊湊型設計，占地面積小，節(jié)能，換線快。
結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,節(jié)省場地
PC+PLC控制系統(tǒng)
紅外預熱,熱效率高,溫度均勻性好
噴霧采用步進馬達驅(qū)動,更加平穩(wěn)可靠
采用縮小容量錫爐,降低成本投入
IC 貼合機用于多種芯片貼合，搭載成熟技術(shù)應用平臺，設備通過新的視覺系統(tǒng)和熱 補償算法，提供更高精度，通過新的圖像處理單元和架構(gòu)，達到更高速度。
通用型高精度芯片貼合機，應對大批量wafer上料的貼裝產(chǎn)品，適用于SIP封裝、Memory Stack Die（存儲芯片堆疊）、CMOS 、MEMS等工藝。
PCB光板真空上料機介紹：靈活的高壓吸盤設計，吸著位置可調(diào)；大容量PCB板可兼做直行接駁寬度易于調(diào)節(jié)。
雙電磁泵設計，效率提升1倍；
雙錫爐獨立升降；
采用德國進口滴噴頭，精度高；
高效節(jié)能，頂尖品質(zhì)；
波峰高度穩(wěn)定，極低的維修率；
全程顯示焊接狀態(tài)，雙焊接噴嘴間距自動調(diào)整。
噴霧外置，杜絕安全隱患，易維護、保養(yǎng)
預熱系統(tǒng)：采用高能效馬達，熱效率高
運輸系統(tǒng)：采用獨特設計，運輸平穩(wěn)、杜絕抖爪
噴霧抽風系統(tǒng)：采用上抽風下側(cè)抽風+隔離風刀，最大限度杜絕異味溢岀
抽煙罩系統(tǒng)：抽煙效率高，可增加防異物滴落設計，杜絕品質(zhì)隱患
模塊式結(jié)構(gòu)，便于清潔及維護；
防導軌變形結(jié)構(gòu)設計，運輸穩(wěn)定可靠，手動+電動調(diào)寬；
前后回風設計，有效防止溫區(qū)之間氣流影響，保證溫控精確；
可選配全程充氮，多方位保護產(chǎn)品焊接品質(zhì)；
可選配氮氣閉環(huán)控制系統(tǒng)，實現(xiàn)低耗氮量低成本生產(chǎn)。
采用耐磨導軌，堅固耐用，互換性高；
導軌寬度可調(diào)節(jié)，滿足多種產(chǎn)品尺寸；
采用不銹鋼帶擋邊鏈條，防卡板，實用可靠；
可選多軌道輸送，滿足不同工藝需求；
專用型高精度固晶貼合機，應對多品種小批量的貼裝產(chǎn)品?？勺詣忧袚Q多種貼合頭，快速實現(xiàn)多種芯片不同參數(shù)的貼裝。
